产品数据管理(PDM)和产品生命周期管理(PLM)

经济全球化和产业信息化深刻改变了制造业的竞争环境,发展模式和活动空间。这些变化给制造业带来了严峻的挑战。为了满足不断变化的客户需求,产品制造商需要从以生产为导向的方法转变为以生产为导向的订单。特别是近年来,企业外包业务的兴起和对单个客户的需求增加。只有制造商降低产品成本,提高产品质量,加快产品上市时间并为客户提供优质的产品服务,他们才能最终最大限度地提高公司利润。实现企业生产经营目标。人们已经认识到产品生命周期管理对于企业作为集成系统运行的重要性。可以认为产品生命周期管理是一种适用于企业流程和组织方法的技术,并且具有很强的企业运作模式背景。

自推出以来,PLM已迅速成为制造的重点。 PLM结合了电子商务技术和协作技术,将产品开发流程与SCM,CRM,ERP和其他系统集成在一起,并将孤岛式流程管理转变为集成的集成管理,以实现概念设计,产品设计,产品生产和产品维护使管理信息全面数字化;实现企业知识价值的提升和知识共享管理,产品开发和业务流程的优化,从而全面提高企业的生产效率,降低产品生命周期管理成本,提高企业的市场竞争力。

随着计算机技术的飞速发展,各种单位软件(CAD / CAM / CAPP等)和企业管理软件(ERP / SCM等)已在企业中广泛使用。在产品生命周期管理过程中,由于使用不同的系统,不同的应用程序和不同的技术平台,产品数据难以顺畅流动,导致产品数据资源无法共享,形成了所谓的“信息孤岛”。 ”

“信息岛”在技术上的不利影响可分为以下几个方面:

1.无法保证数据的一致性。由于不同应用程序系统的信息定义和收集过程彼此独立,因此企业的相同数据在不同应用程序中可能不一致。

2.及时的信息共享和反馈是困难的。如果销售部门无法及时掌握可用的库存信息,无法及时了解销售合同的执行情况,无法及时了解产品价格的变化以及生产部门无法掌握市场销售状况,可用库存状况,并且无法确定合理数量的安全库存。

3.企业数据中存在大量冗余和大量垃圾邮件。

4.信息需要多次输入。信息的多次收集不仅浪费企业资源,而且很容易导致数据失真。 PLM技术可以在数据和多个BOM之间实现数据映射机制。不同应用系统之间产品数据的一致性,完整性和集成性,有利于企业内部和企业之间合理分配和利用制造资源,为企业提供产品。数据全生命周期管理提供了强大的技术支持,也提供了解决信息孤岛问题的新途径。

一,产品生命周期管理的内涵

随着中国市场的逐步开放,企业面临着全球竞争,尤其是对中小企业的压力。新产品的更新正在加速。企业最根本的问题是增强自主创新能力和竞争力,特别是自主产品的研发。为了增强产品开发能力,企业需要在产品生命周期中有效地管理,控制和使用各种信息。随着计算机技术的发展以及CAD,CAE,CAPP和CAM系统的广泛应用,公司的独立产品研发能力不断提高,但必须明确认识到,这些计算机系统只能解决某些企业产品生产本地问题,例如产品设计和产品制造过程的管理。

从企业发展的角度出发,应建立一个满足企业产品生命周期管理的信息管理框架,并规范企业快速成长的各种数据资源,以使产品数据,技术文件,工作流程,产品生命周期中的工程和工程变更项目管理可以有效地交换,集成和共享以实现产品生命周期信息,流程集成和协作应用程序,从而创建了产品生命周期管理系统(PLM)。

PLM是一种新的管理理念和新兴技术。当前,没有关于PLM概念的普遍接受的定义和解释。服装智能制造精英俱乐部基于对PLM及其功能组成的理解,提出了自己的观点。

服装智能制造精英俱乐部认为,PLM是企业信息化的业务策略。它实施了一套完整的业务解决方案,有效地将人员,流程和信息集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到废品的整个生命周期,并支持产品的协同开发,管理,分配和使用。信息。服装智能制造精英俱乐部认为PLM是一套开放的,可互操作的应用程序解决方案,涵盖了从产品诞生到死亡的整个产品生命周期过程。建立这样的企业信息环境的关键是要有一个系统的中央产品数据存储库来记录所有产品信息。同时,PLM是一种技术辅助策略,它集成了跨越业务流程和不同用户组的那些单点应用程序。

与ERP不同,PLM不会成为与软件供应商紧密集成的系统。 PLM不会废除自己的系统。它将使用流程建模工具,可视化工具或其他协作技术以及一些语义集成来进行自我集成。一些系统。 Daratec相信PLM将流程和信息内容连接到产品价值链,从而对其进行合理化,集成和优化。 PLM使制造商能够利用发布信息的力量,并利用信息的力量来创造产品业务价值。 CAD,CAE(或仿真),PDM,BOM,CRM,CAM和其他主要支柱支持PLM,以形成PLM核心解决方案集。没有这些内容的支持,PLM无法成立。支持它的支柱越少,其基础就越弱。

结合国际权威组织给出的概念,可以说产品生命周期管理(PLM)是指从需求,计划,设计和生产,分销,运营,使用,维护,回收再利用到废弃处置的产品管理生命周期中的信息和流程。它既是技术又是制造概念。它支持高级设计和制造技术,例如并发设计,敏捷制造,协作设计和制造以及网络化制造。

因此,PLM不仅是一种工具,而且更重要的是,是用于产品创新的知识管理和流程优化的概念。同时,它是通过集成各种计算机信息系统工具来实现的。它的目标是在产品设计与开发,制造,使用维护和售后服务的生命周期过程中,跟踪和组织,访问和管理所有数据信息。

PLM和PDM在功能和概念上非常相似,不同之处在于PLM可被视为PDM的扩展。 PLM强调企业知识财富的完全重用; PDM专注于产品开发阶段的数据管理; PLM专注于整个产品生命周期中的数据管理; PDM专注于企业内部产品数据的管理;在产品生命周期中,管理和利用整个供应链中企业联盟中的所有信息。

PLM的基础是当前的信息平台,例如CAD,CAE,CAM,PDM,ERP,供应链管理(SCM),客户关系管理(CRM)和知识库。集成平台。 PLM的作用是使经验丰富,知识渊博且精通业务的业务经理可以掌握产品的整体信息,并将主要精力集中在产品生命周期的整个过程上,而不仅仅是产品设计过程。它可以帮助企业管理者掌握产品竞争的核心,并及时进行产品创新。

PLM的管理理念是从新产品的战略规划开始,并整合功能,性能,外观特征,质量,成本,客户群,销售价格,生产规模,产品投放时间,市场份额维护以及与产品相关的差异化竞争。诸如保持优势之类的一系列问题应统一考虑,详细的计划和分阶段的控制实施应使各种有限资源的有效性最大化。

二,PLM的技术架构

全面的现代PLM技术和市场,产品生命周期管理是面向面向客户和市场的当代企业的先进管理理念,可以快速重组产品每个生命周期中的组织结构,业务流程和资源分配,从而最大程度地提高整体企业的利益。产品生命周期管理系统(PLMS)是一种计算机软件系统,可支持企业实施PLM技术。

当前,诸如CAX,ERP,PDM,SCM和CRM的现有系统主要是产品整个生命周期中某些阶段的解决方案。难以支持整个企业实现更高的效率和更多的创新。为了满足客户的特殊需求,迫切需要结合这些独立系统的企业信息化战略。

PLMS的技术定位是为上述离散系统提供统一的支持平台,以支持企业业务流程的协同操作。换句话说,PLMS为不同的企业应用程序系统提供统一的基本信息表示和操作。它是一个连接企业各个业务部门的信息平台和链接。 PLMS支持扩展企业资源的动态集成,配置,维护和管理。

企业应用系统,例如CAX,ERP,PDM,SCM和CRM,都依赖PLMS,并通过PLMS连接和集成。根据统一的信息和流程模型,将企业的所有业务数据集成到PLMS中;扩展企业的所有部门都可以通过PLMS获得信息服务。

1. PLM的关键技术

(1)统一模型

面对在产品的不同阶段(设计,过程,生产,营销和服务等)生成的异构数据,PLMS的技术重点是在产品的每个阶段支持数据和过程管理,并在产品管理,数据转换和使用的各个阶段实现统一的产品建模。同时,要求产品模型可以随着产品开发过程而自动扩展,并自动从设计模型映射到具有不同目的的模型,例如信息流分析模型,性能优化模型,动态仿真模型和任务控制模型。产品模型也可以是全面的Express,并评估与整个产品生命周期相关的性能指标。

产品模型是支持产品管理的信息的基本结构。它全面描述了产品开发和管理过程中所需的信息和数据:产品数据,事件数据,组织数据,资源数据,路径数据等。它使产品管理能够实现产品创建,分析,重建,动态仿真和任务控制。等功能。

产品模型的多视图特征主要体现在各种数据处理中,包括信息流分析,性能评估,动态仿真和任务管理。他们需要产品模型的不同信息,例如对产品输入和输出的信息流分析。数据是对象。绩效评估需要资源和成员之间的协作等信息。动态仿真的重点是时间激励,结束条件,时间和空间等信息,而任务管理则需要更全面的信息。因此,在管理的每个阶段都应该有相应的模型:信息流分析模型,性能评估模型,动态仿真模型和任务控制模型。它们从静态和动态的不同方面表达产品的生命过程。因此,产品模型是多角度的,仅凭一个视图来表达它是不够的。

(2)数据应用集成

服装智能制造精英俱乐部指出,随着经济全球化的发展,企业之间的联盟与合作日益紧密。产品生命周期管理系统(PLMS)作为企业信息平台,将提供更强大的集成和扩展功能,增强的企业灵活性使这些协作业务联盟更有效地工作。集成的数据环境可确保数据的唯一性和一致性。唯一性是指当不同的用户在同一数据单元上操作时,图像或参考关系通过网络传输,而不是通过复制和复制生成新的数据单元;一致性是指数据单元的变化,可以及时通知相关的工作节点,当数据发生变化时,提供了加密和解锁机制,以确保数据版本的一致性。可以使用集中式共享数据库来实现此集成数据环境。

(3)全面合作

PDM的多年实践解决了企业数据管理和使用的问题。由于通信技术和Internet的飞速发展,限制了组织(团队)效率的协作工作的基础已经得到改善。 PLM将依靠高级支持来支持企业内部和企业之间的协作。

2. PLM的技术水平

为了实现产品生命周期管理的目标,制造公司需要通过不同的应用系统在产品生命周期的不同阶段完成产品数据处理的不同阶段。这些应用程序系统之间存在复杂的输入输出关系,它们相互影响并且相互制约。 PLM框架可帮助用户了解PLM的功能要求以及应用程序系统的组成以及不同系统之间的集成关系。它不仅可以清楚地确定产品的数据处理功能和业务流程,而且可以描述企业需要实施的计算机系统以及它们之间的关系。在某种程度上,可以说PLM框架构成了基本的整体企业信息化解决方案,可以分为三个级别:

1)数据层

由各种数据元素组成的产品数据源可以物理分布,但可以逻辑集成。

2)支撑层

通常由PLM或PDM系统组成,具有直接获取,存储和管理产品数据的功能,并集成了各种应用程序系统。

3)应用层

它由各种应用系统组成,可以满足各个专业领域的特殊需求。

数字化转型:产品数据管理(PDM)和产品生命周期管理(PLM)

产品生命周期是PLM的主线。通过对产品生命周期的分析,您可以了解PLM需要提供哪些阶段,什么内容以及什么功能。在产品生命周期的不同阶段,系统具有不同的功能特性;在用户需求阶段,系统的主要任务是对市场和用户需求进行合理的分析,并结合企业的资源,确定产品开发策略:概念设计阶段,有必要确定企业为实现产品功能所采用的方案;在详细的产品设计阶段,选择产品每个组件的数字设计,产品的仿真分析和优化,并选择合适的供应商进行零件设计。在试生产阶段,需要完成新产品的设计和定稿;在新产品的生产准备阶段,需要进行工艺工具的设计和制造,生产线的选择和改造,采购准备以及新产品市场测试;在生产和销售阶段,PLM系统关注供应链管理(SCM),客户关系管理(CRM)和其他问题。

根据企业产品生命周期各个阶段的支持工具,形成完整的PLM系统功能框架。该框架集成了其他计算机信息系统,例如CAD,CAM,CRM和其他应用程序工具。 PLM获取,处理,传输和存储由这些系统生成的产品信息。

三,结束语

服装智能制造精英俱乐部强调,随着PLM技术和业务管理模型的不断发展,如果能够充分利用这些技术来满足企业信息化的需求,必然会在过程信息化的应用效果上带来更大的提高。但是,工艺标准不是很标准化和不完整,需要进一步研究。此外,PLM解决方案的实施是一项复杂的系统工程,在实施过程中需要科学的实施策略作为企业,供应商和软件的准则。在中国各自的定位中,已经开发出一套科学,实用和有效的实施方法。

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